印刷物が出来るまではさまざまな工程を経ます。
その一部を作業工程順にご紹介いたします。
編集用コンピューター（Ｍａｃです）を使って組版作業をしているところです。
印刷の直前までの作業は、すべてこのコンピュータで行います。前は数人で行っていたことが、今では一人で行います。（文字入力、写真の取り込み、修正、組版、製版、出力など）
ＣＴＰという印刷に使う元版を作る機械に、版を入れているところです。
ＣＴＰとはcomputer to plateの略で、コンピューターから直接版に像を焼きつけるよう指示を出す事です。
仕組みとしては、レーザーを使って焼いて版の上に像を形成します。
ＣＴＰに出力指示を出した版が現像機を通り、その後乾燥されて出てきたところです。
版を入れるところでは紺の板だったものが、レーザーで像でない部分は焼きとばされて何もない状態となり、像がある部分のみ残っています。
４色機です。
一枚の紙が右から入り左から出てくる間に４色を一度に印刷することが可能です。
一度に４色を印刷できるので、時間の節約となります。
また紙が印刷機に通すたびに伸びるという現象を少なくする事ができます。
これにより短時間で高品質な印刷物ができます。
また、片面に２色を刷り、途中で紙が反転し、裏側を２色刷るといった両面印刷も可能となりました。
印刷機械にＣＴＰで作った版（刷版といいます）を取り付けているところです。
ＣＴＰ上にある像の部分にインキが付着し、印刷することができるのです。
インキツボにインキを入れる作業をしているところです。
４色機には4つのインキツボがあります。
印刷が終わり出てきたところです。
品質保持のため両面印刷の場合、1日目に表面、2日目に裏面を印刷します。
カラー印刷物は一般的にはシアン（青）版、マゼンタ（赤）版、イエロー（黄）版、ブラック（黒）版の４版を使って印刷します。４色印刷の場合は３版、２色印刷の場合は２版、刷版が必要となります。
印刷されたものを拡大してみると、４色のツブツブの点の集りであることが分かります。
パソコンのモニターなどは光を当てて再現する色ですが、印刷物は４種のインキで色を再現しますので、根本的に仕組みが全く違います。よって両方を同じ色として再現するのは至難の技です。それを近付けようと印刷会社は努力しています。最近は６色や７色を使った印刷も増えてきました。
用紙を切ることを印刷会社では「断裁」といいます。
この写真は印刷された用紙を仕上がり寸法に断裁しているところです。
大きなサイズで購入した紙を印刷効率を考えて必要なサイズに断裁し、印刷します。
１枚の紙の上で、できるだけ沢山印刷できるよう紙を断裁します。
例えば１枚の紙に１つの印刷物を印刷するより、８枚並べて印刷すれば８分の１の紙で済みます。
最近の断裁機はデジタルで細かいサイズ指定が可能となっています